Médico
Moldes para zapatos
La tecnología de impresión 3D está progresando constantemente en la fabricación de calzado con sus ventajas de conformado integrado, alta eficiencia, operación simple, seguridad y control y gestión inteligentes, respetuosos con el medio ambiente, así como automatización.Sobre la base de la tecnología de fabricación digital 3D, Prismlab se compromete a ofrecer una solución integral de impresión 3D para moldes de calzado, creando valor para el usuario y mejorando la experiencia del cliente, creando conexiones entre "Personalización masiva" y "Fabricación distribuida" para usuarios de calzado, integra continuamente, crea y desarrolla nuevos modos de negocio.
La baja ganancia de un solo producto es la característica de los productos de indumentaria.La empresa puede sobrevivir en el caso de ventas masivas con la ayuda de un suministro de bajo costo y una gran demanda del mercado interno y externo.Sin embargo, con el aumento de los costos de mano de obra y materias primas, la contracción del mercado de comercio exterior, las ganancias corporativas se han reducido al límite o incluso parecían pérdidas.Esto también explica desde otro ángulo la importancia de acelerar la innovación y la introducción de nuevas tecnologías.
Mira al extranjero.Nike y Adidas han comenzado a poner en producción la impresión 3D.Nike ha presentado las zapatillas "Vapor Laser Talon Boot" para jugadores de fútbol americano que utilizan suelas impresas en 3D para aumentar los sprints.Funcionarios de Adidas dijeron que el modelo de calzado tradicional necesitaría 12 trabajadores manuales para completarlo en 4-6 semanas, mientras que en virtud de la impresión 3D, solo 2 trabajadores podrían lograrlo en 1-2 días.
Aplicación de la tecnología de impresión 3D en el calzado:
● Para reemplazar el molde de madera: utilizar la impresión 3D para producir directamente prototipos de muestra de zapatos para fundición e impresión precisa para sustituir la madera con menos tiempo, menos mano de obra, menos materiales, selectividad de patrones más complejos del molde de zapatos, procesamiento más flexible y eficiente, Ruido más ligero, menos contaminación por polvo y corrosión.Prismlab ha aplicado esta tecnología en la producción en masa con buenos resultados.
● Impresión integral: la tecnología de impresión 3D puede imprimir los seis lados completos a la vez, sin necesidad de editar la trayectoria de la cuchilla, cambiar la cuchilla, rotar la plataforma y otras operaciones adicionales.Cada molde de zapato se personaliza correspondientemente para adquirir una expresión precisa.Además, la impresora 3D puede construir múltiples modelos con diferentes especificaciones de datos al mismo tiempo, lo que mejora significativamente la eficiencia de impresión.La serie Prismlab de impresoras 3D utiliza tecnología de curado por luz LCD para lograr la producción en masa más eficiente con un período de impresión promedio de 1,5 horas, lo que permite a los diseñadores evaluar la apariencia y el diseño de la muestra y es adecuado para la demostración de actividades de marketing.
● Prueba de muestra de ajuste: durante el desarrollo de pantuflas, botas, etc., se proporcionarán muestras de calzado antes de la producción formal.La impresión 3D permite probar la compatibilidad entre la horma, la parte superior y la suela junto con imprimir directamente las muestras de ajuste, lo que acorta en gran medida el ciclo de diseño de los zapatos.
